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工件的正反面不用搞錯，夾裝時的銷釘及擠出機螺桿是否會撞倒刀，分里時尋邊器轉速比手搖式輪XYZ軸不用搞錯正負極方位,設時間觀念看請數據信息，對刀時的高度補償，金屬零件加工廠時的數控刀片半經補償不用忘記，工件專業金屬零件加工時第一件最好拉高試加工程序流程，鏜孔時對表不用犯錯誤！對刀的時分對好啦還記得門把輪封閉式避免跑格，分里時轉速比必然要看清，換刀要用心刀長度尺度十分簡易看錯，不可以喝酒干事哦，上刀的時分要看進刀軌圖是不是有反常情況，這些，做久了純天然搞清楚。
三軸金屬零件加工廠：一般指三條不同方向直線運動的軸。三軸一次只能加工一個面，適用于加工一些盤類零件。四軸CNC加工：在三軸上再加一個旋轉軸，一般是水平面360°旋轉。但不能高速旋轉。適用于加工一些箱體類零件。五軸專業金屬零件加工：在四軸上面再多一個旋轉軸，一般是直立面360°旋轉，五軸已經是能夠全面加工了能夠完成一次裝夾,可減少裝夾成本，減少產品刮傷碰傷,適用于加工一些多工位孔隙以及平面，加工精度要求高的零件，特別是形狀加工精度要求比較嚴格的零件。
為了確保鋁合金金屬零件加工廠精度，粗、精加工zui好分開進行。由于粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工后的零件精度會由于應力的從頭分布而很快喪失。合理地選用專業金屬零件加工設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。
金屬零件加工廠在市場上發揮的作用：一、大量減少工裝數量，專業金屬零件加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。二、機床復合技能進一步擴展跟著數控車床技能進步，復合加工技能日趨成熟，包括銑車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。三、數控車床的智能化技能有新的打破，在數控系統的功能上得到了較多體現。
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