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在此之前，咱們跟大家共享過精密零件加工的原則和特點以及優點等常識，那么今天咱們持續給大家共享下非標零件加工的方法：
非標精密零件的加工對精度的要求是極高的，要到達超光滑的加工表面和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現磨損，那加工表面質量就將會下降。并且在超精細切削的時分，和一般的切削規則不一樣的是，其切削速度不受刀具標準壽數的限制。
非標精細零件加工時一般挑選最小的轉速，這是依據超精細機床的傳動特性和切削特性決議的，由于在轉速最小的時分能夠使表面粗糙度最小，從而確保加工質量很高。當然前提是要確保機床的質量才能夠帶動高切削速度確保加工的效率。
非標精細零件加工要依據切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數挑選，依據以往的經驗咱們知道，在加工塑性材料時，假如挑選較大前角的刀具能夠有用按捺積屑瘤的構成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基礎。
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